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TQM實戰---品質管理與品質改善

課程價格:認證會員可見

授課講師:楊學軍

上課方式:內訓

課程時間:2 天

授課對象:制造業各職能部門經理,主管及生產系統班組長級以上干部

課程預定
課程詳情
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課程簡介
課程時間 2 天
授課對象 制造業各職能部門經理,主管及生產系統班組長級以上干部
授課方式 內訓
課程背景
1、“做好一點,做快一點”,生產干部督導員工時的口頭禪,如果沒有精細化的品質標準和檢驗規范,一切都只是作秀的管理表演?
2、品質是檢驗出來的還是制造出來的?品質是設計出來的還是管理的?內部的紛爭于事無補,如果不了解客戶的需求,一切都是折騰
3、品質,成本,交期,安全,士氣,是現場管理的五大目標,也是最終的結果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結果只能是年年檢討,年年設置,年年落空
4、什么是最好的品質?最合適的品質才是最好的品質!什么是最好的品質管理?
保證客戶滿意的情況下還能讓企業有效益,才是好的品質管理
5、不良率---直通率---品質成本率,只有將品質管理系統不斷進化與升級,我們才能構建符合企業自身發展的品質管理體系
《以客戶需求為導向的質量管理》是專門針對制造業干部研發的課程,針對生產制造型企業重實戰,重案例,重操作的需求,結合老師30余年來的品質管理實踐,品質管理咨詢實操,品質管理培訓實戰嘔心瀝血之作,值得您期待!
課程目標
1、品質概念建立---建立以客戶需求為導向的品質管理
2、品質標準的建立---品質改善的基礎
3、品質流程的梳理與控制點設置---品質系統的框架結構
4、品質異常的統計/分析/改善---品質控制的根本目的
5、品質成本導入---品質改善的線索和根本
6、QC七大手法運用---活學活用QC七大手法
課程大綱
第一講:品質管理概念導入
1、什么是客戶?什么是外部客戶?什么是內部客戶?
2、如何識別內外客戶的需求,并將需求轉變成品質標準?
3、什么是品質,什么是品質標準
4、什么是品質管理流程,如何使品管流程更有價值!
5、品質管理的基本原則與行為準則

第二講:品質標準建立
1、來料檢驗規范的建立
1)如何設計來料檢驗標準的表單
2)如何描述來料的功能規格參數
3)如何描述來料的外觀品質要求
2、制程檢驗規范的建立
1)如何設計制程檢驗標準的表單
2)如何描述各制程的功能規格參數
3)如何描述各制程的外觀品質要求
3、成品檢驗規范的建立
1)如何設計成品檢驗標準的表單
2)如何描述各成品的功能規格參數
3)如何描述各成品的外觀品質要求
4、通用規范與專用規范
1)從工業設計到工裝設計---技術水平決定品質標準
2)從設備精度到模具精度---制程能力決定品質標準
3)從接單到出貨,從出貨到安裝使用---管理水平影響品質標準
4)從打樣到客訴處理---客戶需求決定品質標準
5、從文字/數字/圖表到照片/錄像---標準載體的變更
1)比語言更有效的是文字
2)比文字更有效的是數字
3)比數字更有效的是圖表
4)比圖表更有效的是照片
5)比照片更有效的是錄像
6)比錄像更有效的是實物
6、立體化培訓讓標準規范深入人心
1)需方IQC與供方QA的良性互動
2)品管人員與生產人員的良性互動
3)雙方品質標準的培訓與交流
4)雙方檢驗記錄/統計方法的培訓與交流
5)雙方檢驗方法/異常處理的培訓與交流

第三講:品質流程梳理與控制點安排
1、來料檢驗流程與IQC設置
1)來料檢驗臺與來料不良挑選線設置
2)來料檢驗人員設置與來料檢驗作業計劃
3)來料檢驗記錄與分析
4)來料檢驗的結果標示/處理
2、制程檢驗規范與IPQC設置
1)首件檢驗方法/流程與實施
2)末件檢驗方法/流程與實施
3)制程巡檢的頻率設計(時間頻率與數量概率)
4)制程巡檢的人員挑選與崗位設計
5)制程檢驗記錄與分析
6)制程檢驗的結果標示/處理
3、成品檢驗規范與OQC/QA設置
1)AQL標準選用原則
2)成品抽驗的流程與方法
3)成品抽驗人員挑選與崗位設計
4)成品抽驗記錄與分析
5)成品檢驗的結果標示/處理
4、品質工程與QE設置
1)如何根據生產工藝流程制訂產品檢驗流程
2)品質工程師的挑選與崗位設計
3)品質工程師的工作執掌
4)如何發揮品質工程師的專業能力
5、正常與異常處理流程
1)描述標準流程
2)設計各流程節點的標準輸入與輸出
3)將標準流程與各節點的標準輸入/輸出寫入系統
4)明確各品質不良項目的定義及責任人
5)如何進行異常處理結案

第四講:品質異常統計/分析/改善
1、來料不良分析如何通達供應商
2、制程不良分析如何知會作業員
3、成品不良分析如何傳達到部門/產線
4、解決品質問題的九大步驟
1)匯總層別不良項目---層別法
2)找出主要不良項目---柏拉圖
3)分析異常原因---特性要因圖
4)異常原因篩選---第一次精英會
5)異常原因對策分析---對策表
6)對策有效性篩選---第二次精英會
7)對策輕重緩急排列---象限圖
8)制訂行動步驟---甘特表
9)專案跟蹤檢討---點檢表
5、改善的前提---對改善對策的堅決執行!
6、改善的緊迫---時間管理的重要性!

第五講:品質成本導入
1、預防成本科目及計劃
1)預防成本科目設置
2)預防成本目標預算
3)預防成本實施與支付責任流程
2、鑒定成本科目及預算
1)鑒定成本科目設置
2)鑒定成本目標預算
3)鑒定成本實施與支付責任流程
3、失敗成本科目及統計路徑
1)內/外失敗成本科目設置
2)內/外失敗成本目標預算
3)內/外失敗成本實施與支付責任流程
4、品質成本率的系統導入
1)品質責任劃分與成本分攤
2)品質成本記錄與審核流程
3)品質成本系統管控與檢討
4)品質成本責任納入績效考核體系
5、品質成本戰略
1)適當加大預防成本的投入
2)嚴格按預算管理鑒定成本
3)堅決打壓內/外部失敗成本
4)一次做對---簡單,快速,有效的品質策略
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